元素分析仪在石化领域中的应用

　　元素分析仪的应用范围已非常广泛，包括从环境分析、农产品分析到各种可采用有机物元素分析的应用场合。过程分析自动化的程度也在不断提高，在现代化电子技术的帮助下，元素分析设备的操作不断简化，减少了对样本的称重计量以及仪器设备维护保养的工作量。如今，专家利用电子技术结合专用的探测器，在元素分析的同时完成流程监控，在提高生产效率方面发挥作用。

　　有机元素分析原理非常简单，在温度高达1150℃的高温炉中对被测样本在氧化条件下进行加热，高温下被测样本的组成元素转化为气态，再被氧化氮还原。清除有害干扰气态成分之后，CO2、SO2、N2和H2O组成的混合气被输入到耐热探测器中（从ppm较低的范围起到100％的范围）进行分离、探测。照此方法，可在10min内确定有机物中C、H、N和S的含量，也可确定部分无机化合物含量，如土壤成分等。

　　除耐热探测器外，红外线荧光探测仪或紫外线荧光探测仪都可在痕量元素检测领域中使用。例如是在石化领域的产品生产中对S的测定。在石化企业的生产过程中，大多数连续生产的流程测量并非采用在线检验的方法，通常是根据需要进行离线检验，必要时对生产流程进行调整。在利用元素分析法对石油化工产品的含S量进行分析时，液体被测样本通常自动输送到检测仪中，用紫外线荧光探测仪对SO2进行检验。该检测方式的检测下限可达到ppb级的范围。若检测结果表面含S量超过规定数值，可及时对生产流程进行调整。